Благодаря самым современным технологиям промышленные лазеры становятся все более популярной альтернативой в случае процессов сварки и обработки поверхности во многих областях производства - от автомобильной промышленности до микроэлектроники и судостроения.

Преимущества лазерной сварки включают низкая тепловая энергия, узкая зона термического влияния (SWC), низкая деформация материала, высокая скорость сварки и гибкость.

Существует два метода лазерной сварки:

• Сварка методом, при котором лазерный луч взаимодействует (по принципу теплопроводности) исключительно с поверхностью свариваемых элементов. Этот метод типичен для лазеров с малой мощностью (<500 Вт), плотность мощности которых недостаточна для формирования сетки.

• Сварка с глубоким проникновением (капиллярная), в которой лазерный луч высокой плотности быстро нагревает зону плавления, вызывая испарение жидкого металла из зоны фокусировки кластера, создавая тем самым углубление (сетку) в расплавленном металле, так что энергия луча передается в глубоко в материале. Этот метод типичен для лазеров большой мощности.

Существуют разные типы лазеров - CO2, волокно, LED или Nd: YAG. Каждый из них имеет разные свойства и другие преимущества. CO2-лазеры большой мощности (1 - 10 кВт) используются для капиллярной сварки кузовов автомобилей, компонентов трансмиссии, теплообменников, полуфабрикатов на заказ и других деталей и узлов для автомобильной промышленности. В последние годы волоконные лазеры становятся все более и более популярными, предлагая высокую электрическую эффективность и лучевую передачу через оптоволокно. С 2010 года практически все недавно установленные лазерные сварочные аппараты оснащены волоконными лазерами. Диодные лазеры по сравнению с волоконными системами и СО2 характеризуются исключительно высокой эффективностью, но и более низким качеством луча. Они остаются нишевым продуктом. Маломощные Nd: YAG, волоконные, диодные и CO2-лазеры (<1 кВт) обычно используются в технике небольшой сварочной ванны для сварки, таких как медицинские инструменты, электронные компоненты, датчики, бритвенные лезвия и т. Д.

Важную роль в лазерной сварке выполняют защитные газы , Помимо защиты расплавленного металла и горячих участков элемента от внешних воздействий, подходящий газ может увеличить скорость сварки и / или улучшить механические свойства сварного шва. Выбор правильного технологического газа является ключевым элементом процесса сварки с помощью CO2-лазеров, в то время как в случае сварки волоконно-оптическими и светодиодными лазерами это не так важно.

Универсальный пакет
Мы поможем вам выбрать газы и распределительные решения, наиболее подходящие для ваших потребностей в области лазерной сварки. Линия технологического газа LASGON® был создан специально для обеспечения стабильных, безопасных условий сварки и оптимальных результатов. Мы предоставляем комплексные решения LASERLINE® охватывает весь спектр продуктов и услуг, объединяя обширные знания о лазерной резке с многолетним опытом. Предложение наших услуг включает в себя консультации в области процессов, поставок и хранения газа, а также комплексную техническую поддержку. LASERLINE® - это современный, универсальный пакет продуктов и услуг, созданный с учетом потребностей пользователей промышленных лазеров.

Похожие